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接下來導(dǎo)入我們所需要用到的庫import ansafrom ansa import basefrom ansa import constants這里我的模型是Abaqus的，所以將deck設(shè)置為Abaqusimport ansafrom ansa import basefrom ansa import constantsdeck = constants.ABAQUS

學(xué)習完P(guān)ython基礎(chǔ)語法后你就成功了一半，接下來你只需要了解ANSA自帶的Python庫中對應(yīng)界面操作的函數(shù)即可。工欲善其事必先利其器，下面先介紹一下ANSA自帶的二次開發(fā)工具，除了不能自動補充外其他的功能還是能夠滿足日常需求的。

前處理軟件用的依然是我們熟悉的ANSA。這里載荷和邊界條件我們已經(jīng)做好了。這個立方體兩端固定，中間我們施加力。我們這次的優(yōu)化目標是減重，我們先用Deck_info這個命令看一下他目前的總重是多少。我們單位是mm-ton-s,目前重量是4.239kg，我們的目標是在滿足他剛性的要求下，減重40%。

這樣我們就能在ANSA中的到精度比較高的模型了，我們再對這個shell網(wǎng)格，重構(gòu)一下，生成體網(wǎng)格即可。這樣我們一整個優(yōu)化的流程就結(jié)束了。文章來源：FEAer

焊接分析介紹焊接是通過加熱、高溫或高壓將金屬或熱塑性材料接合的工藝，焊接過程中的物理與化學(xué)變化直接影響接頭的力學(xué)性能，并可能引發(fā)應(yīng)力和變形。傳統(tǒng)的工藝試驗方法難以達到理想效果，因此，越來越多的企業(yè)開始采用有限元仿真來分析焊接過程。

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接下來引進新的導(dǎo)流，使耳帶幾何中的熔膠分布較為均勻。此變更成功讓熔膠完全填滿模穴，但豎澆口壓力仍偏高，使得流動時會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，將導(dǎo)致新設(shè)計出的面罩光學(xué)性質(zhì)不佳。Blackcad咨詢了材料供貨商之后，決定以黏性較低的材料來代替原本使用的TPE。以新的ANSA創(chuàng)建實體網(wǎng)格模型后，再進行Moldex3D流動、保壓、翹曲及光學(xué)仿真。

接下來引進新的導(dǎo)流，使耳帶幾何中的熔膠分布較為均勻。此變更成功讓熔膠完全填滿模穴，但豎澆口壓力仍偏高，使得流動時會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，將導(dǎo)致新設(shè)計出的面罩光學(xué)性質(zhì)不佳。Blackcad咨詢了材料供貨商之后，決定以黏性較低的材料來代替原本使用的TPE。以新的ANSA創(chuàng)建實體網(wǎng)格模型后，再進行Moldex3D流動、保壓、翹曲及光學(xué)仿真。

然后，需要根據(jù)實際問題和流動特性設(shè)定邊界條件，接下來利用數(shù)值方法對Navier-Stokes方程組進行離散化和求解，得到流場的數(shù)值解。最后通過后處理對數(shù)值解進行分析和可視化，得到流場參數(shù)和氣動特性。

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2.計算前處理完成后，接下來是計算。提交計算很簡單，一般使用LS-dyna求解器。我常用的計算參數(shù)是CUP調(diào)用36個核（可根據(jù)電腦配置來調(diào)整），內(nèi)存調(diào)用800M，正碰一般需要計算十多個小時。3.后處理計算得到結(jié)果文件后，需要通過后處理來顯示需要的數(shù)據(jù)。使用的軟件有Hyperview和Hypergragh。

接上文，拓撲優(yōu)化的解讀方案通常是無法得到性能完全相當?shù)慕Y(jié)構(gòu)的。因此需要進一步地進行形狀參數(shù)優(yōu)化，進一步提升材料利用率。形狀優(yōu)化： 形狀參數(shù)包括C環(huán)截面X向尺寸，如何保證C環(huán)在變形過程中一直貼合輪罩，焊點連接一直正確生成，這在創(chuàng)建形狀參數(shù)時需要特殊注意。形狀參數(shù)還包括C環(huán)的位置，Y向高度、X向?qū)挾龋约安牧虾穸纫黄鸾M合為多參數(shù)優(yōu)化。